金屬加工技術

刀具鈍化是個什麼鬼?

轉載 :  zhongte88183.cn   2019年08月16日

什 麼 是 刀 具 鈍 化 ?


        通過對刀具進行去毛刺,平整,抛光的處理、從而提高刀具質量和延長使用壽命。刀具在精磨之後,塗層之前的一道工序,其名稱目前國内外尚不統一,有稱“刃口鈍化”、“刃口強化”、“刃口珩磨”、“刃口準備”或“ER(Edge Radiusing)處理”等。

 


為什麼要進行刀具鈍化?


        經普通砂輪或金剛石砂輪刃磨後的刀具刃口,存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。在切削過程中刀具刃口微觀缺口極易擴展,加快刀具磨損和損壞。
        現代高速切削加工和自動化機床對刀具性能和穩定性提出了更高的要求,特别是塗層刀具在塗層前必須經過刀口的鈍化處理,才能保證塗層的牢固性和使用壽命。

 


刀 具 鈍 化 的 目 的


        刃口鈍化技術,其目的就是解決刃磨後的刀具刃口微觀缺口的缺陷,使其鋒值減少或消除,達到圓滑平整,既鋒利堅固又耐用的目的。


刀具鈍化的主要效果


        刃口的圓化:去除刃口毛刺、達到精确一緻的倒圓加工。
        刃口毛刺導緻刀具磨損,加工工件的表面也會變得粗糙,經鈍化處理後,刃口變得很光滑,極大減少崩刃,工件表面光潔度也會提高。
        對刀具凹槽均勻的抛光,提高表面質量和排削性能。

 


        槽表面越平整光滑,排屑就越好,就可實現更高速度的切削。同時表面質量提高後,也減小了刀具與加工材料咬死的危險性。并可減少40%的切削力,切削更流暢。


塗層的抛光


        去除刀具塗層後産生的突出小滴,提高表面光潔度、增加潤滑油的吸附。
        塗層後的刀具表面會産生一些微小的突出小滴,提高了表面粗糙度,使得刀具在切削過程容易産生較大的摩擦熱,降低切削速度。經過鈍化抛光後,小滴被去除,同時留下了許多小孔,在加工時可以吸附更多的切削液,使得切削時産生的熱量大大減少,可以極大得提高切削加工的速度。

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